015奶制品噴霧干燥技術
信息來源：本站 | 發布日期： 2022-07-05 16:05:39 | 瀏覽量：795944
摘要：
以鮮奶為原料，制得的直接產品。從噴霧干燥所得的產品數量來看 ，脫脂奶粉、全奶粉、乳清粉和增脂奶粉的產量最大。
脫脂奶粉：是以脫脂奶為原料，通過蒸發，使其濃縮到45%~52%的固含量后，用噴霧干燥方法生產的，產品約含4%的水分。脫脂奶粉有普通脫脂奶粉和速溶脫脂奶粉兩種，后者在水中溶解速度很快，甚至在冷水中也能很快溶解。
1、普通脫脂奶粉
基本流程：干燥空氣從干燥室引入到旋轉霧化器的周圍，大部分奶粉從室底排出，較細的粉末，被離開干燥室的空氣夾帶，通過旋風分離器而回收。在氣流回收系統中，用冷空氣將室底和旋風分離器排出的奶粉混合并冷卻后送去包裝。
技術介紹：在這種基本布置中，也常采用離心型壓力式噴霧，料液在噴嘴內部的斜槽中旋轉噴出。噴嘴材料為不銹鋼，采用壓力式噴嘴時，要用高壓泵，而高壓泵容易磨損，因此需要經常維修，考慮到這一點，寧可采用旋轉霧化器。
這種基本流程所生產的脫脂奶粉，含有大量細粉，而細粉容易結成粉塊，其濕潤和分散性很差，因此，很難溶解。這對使用者是不方便的，生產速溶脫脂奶粉就在于客服這種缺點。
2、速溶脫脂奶粉
奶粉在水中溶解的機理是非常復雜的，重新改變奶粉的結構以達到速溶的目的，關鍵在于粉末的性質，這種性質可歸納如下：
- 潤濕性 奶粉粒子吸附水于其表面上的能力，即被濕潤的能力。
- 沉沒性 奶粉在被濕潤后，沉默于水中的能力。
- 分散性 奶粉完全分布于水中的能力。這說明粉塊或團粒分離開的能力。
- 溶解度 可用來表示兩個不同的性質，其一是溶解速度，其二是總溶解度。
流程：基本流程可以改變為生產團粒結構的奶粉。在基礎上，另外再干燥室底的外面，增設一個冷卻床（或稱后冷卻床、振動流化床），干燥室底排出的奶粉，進入冷卻床中。冷空氣從冷卻床下部流入，其速度足以使床層流化并將床層中的細粉吹出，最后，將細粉返回干燥室中的霧化區，使細粉碰到霧滴而長大和干燥，形成團粒結構。床層水平面上設置開口，成品即由此處排出。應該注意，操作氣速過高，團粒運動激烈，會使其粉碎為細粉。這種冷卻床，對于脫脂奶粉和全奶粉都適用。
帶有直通式速溶系統的噴霧干燥流程：特點是在干燥室底的外面，設置了一個后干燥器和后冷卻器。速溶奶粉，是通過兩個階段的團粒過程獲得的。第一階段細粉的團粒過程，是在霧化區域中的蒸發著的霧滴之間完成的。第二階段的團粒過程，是發生在干燥室內。噴霧干燥器操作時，要保持出口的粉體具有較高的濕含量。按這一流程所得的脫脂奶粉比基本系統的要大得多。因此，有直接系統所得的速溶奶粉，具有較高的潤濕性和分散性。
再濕潤法深長的速溶脫脂奶粉，可使普通脫脂奶粉達到更高程度的團粒化，因此與直通系統所得的產品相比，此法所得產品具有更好的速溶性質，它是由更大的多空團粒組成的。再濕潤的設備，稱為再潤濕速溶器。料倉中的普通脫脂奶粉，由氣流輸送系統，送至直立團粒管中溫熱的濕空氣或者蒸汽，通過管中時，由于水分冷凝在干燥粒子的表面而被潤濕，產生粘著性。粒子和空氣在漩渦中發生接觸，形成團粒，然后進入干燥室中干燥。大部分產品從室底排出至振動流化床中冷卻，再進入篩中篩析，篩析后的團粒即為成品。這種產品具有最佳的速溶性質（潤濕性和分散性都是最佳的）。
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